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Le titulaire du baccalauréat professionnel technicien de fabrication bois et matériaux associés est un technicien d'atelier qui exerce son activité dans les entreprises de menuiserie et d'ameublement pour la production de petites ou de moyennes séries d'ouvrages en bois et matériaux associés. Dans ce cadre il participe aux activités d'organisation et maîtrise les techniques de fabrication de produits ou de composants. Au sein de l'entreprise, son activité consiste à : - préparer la fabrication d'ouvrages de menuiserie et d'ameublement ; - fabriquer et conditionner les ouvrages ; - suivre et contrôler la fabrication ; - participer à la maintenance des équipements. Il est capable de s'intégrer rapidement dans une équipe de production et, après quelques mois passés dans l'entreprise, d'affirmer son autonomie et de montrer sa capacité à prendre en charge la conduite d'une fabrication d'ouvrages. Il peut également être amené à prendre des responsabilités au sein d'une équipe afin d'assurer le bon déroulement de la fabrication et des opérations qui y sont liées (maintenance, contrôle, optimisation, sécurité). Après quelques années d'expérience en atelier de fabrication, il pourra évoluer vers la qualification de chef d'atelier.
C3.2 - Mettre en œuvre un moyen de montage (0)
C3.1 - Mettre en œuvre un moyen de fabrication (0)
C3.3 - Mettre en œuvre des moyens de finition (0)
C3.4 - Mettre en œuvre des procédures de contrôle (0)
C3.5 - Assurer le suivi de la fabrication (0)
C3.6 - Mettre en œuvre un moyen de conditionnement (0)
C1.2 - Analyser les données opératoires (3)
C1.1 - Analyser, étudier les données de définition (3)
C1.3 - Analyser les données de gestion (2)
C1.4 - Emettre des propositions d’amélioration (1)
C2.6 - Choisir et prérégler des outils, des appareillages (0)
C2.5 - Élaborer un programme avec un logiciel de FAO (1)
C2.4 - Établir les quantitatifs de matériaux et composants (3)
C2.3 - Établir des documents de fabrication (3)
C2.2 - Établir un mode opératoire (3)
C2.1 - Établir le processus de production (3)
C5.3 - Émettre des avis, des propositions (0)
C5.1 - Mettre en œuvre les technologies de l’information et de la communication (0)
C5.2 - Encadrer une équipe sur un îlot de production (0)
C4.2 - Contribuer à assurer la sûreté de fonctionnement d’un système de production (0)
C4.3 - Effectuer la maintenance préventive (0)
C4.1 - Contribuer à assurer la sécurité des personnes (0)
C4.4 - Maintenir en état les outils de coupe (0)
T1 - Lire des documents de définition d’un ensemble, sous-ensemble ou pièce (0)
T2 - Prendre en compte les données de gestion (0)
T3 - Analyser les documents techniques de fabrication (0)
T4 - Générer un programme d’usinage à l’aide d’un module FAO (0)
T1 - Vérifier la nature, la composition, la qualité. (0)
T2 - Vérifier les spécifications géométriques et dimensionnelles. (0)
T3 - Vérifier les quantités. (0)
T1 - Gérer les charges des postes de travail. (0)
T2 - Organiser les flux matières sur un îlot. (0)
T3 - Affecter les moyens humains aux postes en fonction des contraintes. (0)
T4 - Préparer le poste de travail : machines, outils, (réglages externes). (0)
T5 - Réaliser et/ou installer les montages d’usinage et accessoires. (0)
T6 - Vérifier, valider le programme et entrer les paramètres nécessaires. (0)
T7 - Assurer la sécurité et l’ergonomie du poste de travail et de son environnement et proposer des améliorations. (0)
T1 - Régler et monter les outils ou porte-outils. (0)
T2 - Régler la machine. (0)
T3 - Régler les montages d’usinages. (0)
T4 - Mettre le poste en sécurité. (0)
T5 - Régler les systèmes d’approvisionnement et de transfert. (0)
T1 - Conduire les opérations d’usinage. (0)
T2 - Assembler et monter des éléments plans ou volumiques. (0)
T3 - Réaliser les opérations courantes de finition. (0)
T4 - Conditionner les ouvrages à plat ou en volume. (0)
T1 - Appliquer les procédures de contrôle (fréquence, moyens). (0)
T2 - Vérifier la qualité (dimension, aspect…). (0)
T3 - Décider de l’acceptation du produit, de sa retouche, de son rejet. (0)
T4 - Vérifier les quantités. (0)
T5 - Contrôler le respect de la planification. (0)
T1- Mesurer les écarts par rapport au prévisionnel. (0)
T2 - Consigner les résultats obtenus. (0)
T3 - Compléter les documents de suivi (rendre compte). (0)
T4 - Proposer des mesures d’ajustement. (0)
T1 - Proposer des solutions sur le(s) procédé(s) de fabrication. (0)
T2 - Émettre des avis sur l’amélioration des matériels et des outils utilisés. (0)
T3 - Proposer des améliorations du poste et de son environnement. (0)
T1 - Couper ou neutraliser les énergies (mise hors tension, mise hors pression, neutralisation des énergies potentielles...). (0)
T2 - Condamner la machine/l’installation pour empêcher toute remise en marche intempestive ou involontaire. (0)
T3 - Vérifier la mise en sécurité complète avant intervention (absence d’énergie, mesures…). (0)
T1 - Rendre accessibles les organes/les équipements. (0)
T2 - Contrôler les états (de tension, de coupe, de serrage...). (0)
T3 - Remplacer les organes, les outils. (0)
T4 - Contrôler, déconsigner, faire les essais. (0)
T1 - Programmer les interventions de maintenance et d’entretien. (0)
T2 - Ajuster les opérations de maintenance. (0)
T1 – Consigner et transmettre les observations, les mesures. (0)
T2 - Proposer des solutions de remédiation, d’amélioration. (0)
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